供應電子拉力試驗機   拉力試驗機為什么也叫萬能材料試驗機

       因為拉力試驗機可針對各種材料的測試，顧名思義也就可以稱為萬能材料試驗機。拉力機用于金屬線材,橡膠塑料、防水卷材、電線電纜、化纖紡織等非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能的測試。拉力試驗機的多用途主要體現(xiàn)在其功能比較多，通過增加不同的試驗輔具可以做不同的試驗，另外還可以通過對試驗空間的擴展（增高，增寬）等又可以用于更多材料的檢測。總之拉力試驗機的擴展性太強大，強大到你無法想象。

       由一根或兩根垂直的承載柱和一個液晶顯示屏所組成，測試方法是上夾具和下夾具夾好試樣，其中一個夾具固定，另外一個夾具向上或向下運動直到拉斷后記錄zui大值和位移，然后可以通過軟件計算出抗拉強度，剪切強度，剝離強度，屈服強度，環(huán)壓強度，拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切等試驗承載柱安裝在一個固定水平底座上，頂部是一個活動的水平橫梁?，F(xiàn)在的大部分拉力機，電子拉力試驗機中，支柱一般是由絲杠驅動來確定活動橫梁的位置，主要配置有這其中可分普通梯形絲桿和滾珠軸承絲桿。

      比如我們可以通過一些變化來做橡膠，塑料，膠帶，金屬，高分子材料等，保溫材料，人造板，彈簧，扣件，安全帶等等，實在太多這里就不一一列舉
而且其多用途還體現(xiàn)在不僅可以用于材料的抗拉檢測，還可以用于，拉伸，壓縮檢測，撕裂試驗，彎曲試驗，剪切試驗，頂破，刺破試驗等

供應電子拉力試驗機 我國電子拉力試驗機（萬能材料試驗機）發(fā)展史

        我國的*臺萬能材料試驗機是由鄧曰謨教授研制的。從戰(zhàn)爭中誕生的中國近代機械工業(yè)，從一開始就具有半殖民地半封建的特點，中國民族資本創(chuàng)辦的企業(yè)一直處于帝國主義、封建主義和官僚買辦的重壓之下，境況十分艱難。直到20世紀上半葉，中國的機械工業(yè)仍然極為落后，主要的機器設備都是依賴進口，機械產(chǎn)品的設計和制造也大都由洋人把持。鄧曰謨就是在這種歷史條件下開始自己在機械工程領域的探索和奮斗的。

　　1930年，鄧曰謨被聘為北洋大學教授。南京國民政府教育部規(guī)定，凡是工科院校必須建立實驗室。但當時的教學實驗儀器設備幾乎全靠進口，且價格昂貴，如一臺50000磅材料試驗機需花費15000多美元，而政府對學校的撥款極為有限。為了克服這個困難，鄧曰謨下決心自己設計、自己制造。1932年至1933年，鄧曰謨依托機械研究社，經(jīng)過一系列艱苦試驗，成功地設計制造出了材料試驗室、水力實驗室的一系列儀器設備，如油壓試驗機、沖擊試驗機、水泥拉力機、流速計、混流水泵、兩級水泵、水輪機等，除了裝備北洋大學的材料試驗室和水力實驗室外，還供給山東大學、中山大學、河南大學、重慶大學、焦作工學院、河南水利專門學校及全國其他許多高校的有關實驗室使用。其中50000磅材料試驗機為當時由中國人自己設計和制造的*臺萬能材料試驗機，可以進行有關材料機械性能的一系列靜力試驗。

      伴隨著社會的進步，國力的增強，各類新材料層出不窮，原有材料的性能也有了進一步的提高，使用面也在不斷的擴大，因而對材料的檢驗也提出了更高的要求。*，在上世紀80年代之前，材料試驗機的使用僅局限于金屬等少數(shù)領域，而如今，材料試驗機的使用范圍已不再只限于金屬等領域了，它已經(jīng)擴展到了所有的行業(yè)。

       萬能材料試驗機從開發(fā)生產(chǎn)之初到現(xiàn)在成為高科技的試驗設備，每一步的技術改革都是工程師們不斷積累經(jīng)驗的成果，我們吸取前人的技術經(jīng)驗，不斷自主創(chuàng)新以及技術改革，把我國的材料試驗機工程推向*。

  技術參數(shù)：
1.測力精度：示值的±1％ （可選±0.5％）
2.測力分辨率：1/30000
3.試驗速度：0.05——500 mm/min
4.速度精度：示值的±1％ （可選±0.5％）
5.變形精度：±0.5％（FS）
6.有效拉伸空間：≥850 mm（具體尺寸也可按用戶要求擴展）
7.有效試驗寬度：400 mm 550 mm（具體尺寸也可按用戶要求擴展）
8.超載保護功能：超過額定負荷10％自動保護
9.試臺安全裝置：電子限位保護
10.試臺返回功能：試驗結束后自動或手動返回試驗初始位置

主要配置：
1.主機一臺
2.（高精度滾珠絲杠，高強度光杠，中國臺灣精密電機及伺服系統(tǒng)）
3.高精度S 型傳感器一只（1000N）
4.拉伸夾具兩只（具體類型可按用戶試驗情況確定）
5.單片機控制器一個（液晶中文顯示）

  硬件介紹：
6.1系統(tǒng)全數(shù)字設計，精度高、穩(wěn)定、安全、數(shù)字調零；
6.2全系統(tǒng)無任何可調器件，硬件數(shù)字調零和測控參數(shù)自動標定；

6.4控制系統(tǒng)集程控放大A/D轉換、計數(shù)及脈沖發(fā)生（PWM）等功能于一體。

試驗步驟

　　1.拉伸試驗

　　一是根據(jù)試樣選用量程，掛好  并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。二是打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。三是讓活塞上升20mm～40mm，調指針對準零位。四是調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥，按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。五是打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持*。六是試樣破壞后，關閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。七是重復二到六的內容繼續(xù)下一試驗。

　　2.抗壓試驗

　　一是根據(jù)試塊選用量程，掛好  并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。二是接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調指針對零，關閉送油閥。三是啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調整指示盤以一定的轉速旋轉。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調到相應位置，應保持指針與指示盤同步旋轉，直至試塊壓碎，關閉送油閥，打開回油閥。六是記錄試驗數(shù)據(jù)，撥回從動針。七是清除被壓碎試塊。八是重復四到八的內容直至所有試塊做完。

：崔女士   

北京北廣精儀儀器設備有限公司